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Polivinilidenfluoruro |
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Breve introduzione Fluoruro di polivinile. Fluoruro di polivinile; PVDF Sotto normale polimero PVDF semicristallini, una cristallinità di circa il 50%. Riferito ad oggi hanno α, β, γ, δ e ε cinque polimorfi, che si formano in condizioni diverse, a determinate condizioni (calore, effetti elettrici, meccanici e radiazioni) e possono essere trasformate le une nelle altre. In questi cinque tipi di forme cristalline, β polimorfo è più importante, come piezoelettrico e applicazioni piroelettrici PVDF contenente principalmente polimorfo β.Usi: utilizzato per sopprimere parti di macchine chimica, materiali, isolamento elettrico e rivestimenti anti-corrosione di tenuta. [1] Caratteristica 1, PVDF ha un'eccellente resistenza chimica, ottima resistenza alla decolorazione calore e resistenza all'ossidazione. 2, PVDF ha ottima resistenza all'abrasione, flessibilità, resistenza ed elevata resistenza agli urti resistenza fino forza. 3, PVDF ha ottima resistenza ai raggi UV e radiazione ad alta energia. 4, PVDF meno idrofilo. 5, può essere iniezione ed estrusione di resina fluorurata (comunemente noto come Teflon termoplastico). 6, resistenza termica ed elevata resistenza dielettrica [2]. Applicazione Applicazioni PVDF principalmente nell'industria chimica, rivestimento fluorocarbon elettrici ed elettronici e le tre aree di petrolio, a causa della PVDF buona resistenza chimica, lavorabilità e resistenza alla fatica e resistenza al creep, apparecchiature chimiche, sistema di gestione dei fluidi olio in tutto o pompe, valvole allineati , uno dei migliori materiali tubi, raccordi, serbatoi e scambiatori di calore. PVDF buona stabilità chimica, proprietà di isolamento elettrico, attrezzature di produzione per soddisfare TOCS e ritardanti di fiamma, è ampiamente usato nell'industria dei semiconduttori, sostanze chimiche ad elevata purezza, stoccaggio e trasporto, l'uso di una membrana porosa fatta PVDF resina, gel, diaframma, ecc, nella domanda di batterie secondarie al litio, la corrente richiesta per l'utilizzo di PVDF uno dei mercati in più rapida crescita. PVDF è uno dei più importanti rivestimento materie prime fluorocarbonio, materie prime rivestimento fluorocarbonio per la sua preparazione è stato sviluppato per la sesta generazione, la resina PVDF con resistenza alle intemperie, uso esterno di lunga durata, senza manutenzione, tali rivestimenti sono Ampiamente usato nelle centrali elettriche, aeroporti, autostrade, grattacieli. Inoltre resina PVDF possono anche essere miscelati con altre resine modificate, come PVDF e resina ABS miscele materiali compositi, è stato ampiamente utilizzato in edilizia, arredamento automobili, elettrodomestici come Shell. Dati [-CH2-CF2-] - Bianco cipriate polimeri cristallini. Densità 1.75-1.78g/cm3. Temperatura di transizione vetrosa -39 ℃, temperatura -62 ℃ fragile, punto di fusione 170 ℃, la temperatura di decomposizione termica di circa 350 ℃, temperatura di utilizzo a lungo termine di -40 ~ 150 ℃. Generalmente disponibile processo di stampaggio termoplastico. La sua caratteristica principale è l'elevata resistenza meccanica, buona resistenza alle radiazioni. Ha buona stabilità chimica, ma non è un acido, alcali, corrosione forti ossidanti e alogeni a temperatura ambiente, acido solforico fumante, base forte, un chetone, un etere cotone poche sostanze chimiche possono gonfiarsi o parzialmente sciogliere, dimetilacetammide e solventi organici fortemente polari come dimetilsolfossido possono essere sciolti in una soluzione colloidale. Il processo più comune per la polimerizzazione in emulsione e polimerizzazione in sospensione. Resistenza alla trazione (MPa)> 40 Resina PVDF riferisce principalmente vinilidene fluoruro omopolimero o un copolimero di fluoruro di vinilidene e altre vinile monomero contenente fluoro piccola, PVDF, resina fluoro e le caratteristiche comuni delle due resine, oltre ad avere una buona resistenza alla corrosione chimica, resistenza a temperatura elevata, resistenza all'ossidazione, resistenza agli agenti atmosferici, le proprietà di radiazione, ma ha anche proprietà piezoelettriche, eccezionali proprietà dielettriche, proprietà termiche, è attualmente classificato produzione secondo plastiche fluorurati nel grande, annuale globale capacità produttiva di oltre 43.000 tonnellate. Modalità del trattamento Materie plastiche PVDF generalmente disponibili metodi di lavorazione termoplastici, come estrusione, stampaggio a iniezione, colata, stampaggio e stampaggio per trasferimento (A) estrusione del polimero fuso forza è preferibilmente dell'ordine di PVDF, metodi di stampaggio estrusione possono essere trasformati in film, fogli, tubi, barre e gli insiemi di isolamento potenza, viene utilizzato l'apparato e processo della forma del prodotto, controllo della temperatura compresa tra 210 e 290 ° C, la temperatura di stampaggio è controllata tra 180 a 240 gradi Celsius, la temperatura deve essere strettamente controllato in modo che la temperatura resti non superi la sua temperatura di fusione. Attrezzature estrusione può essere utilizzato in generale-screw. (2) iniezione di basso peso PVDF alta portata fusione molecolare, l'iniezione può essere utilizzato per spruzzare metodo di trasformazione per la trasformazione, generalmente utilizzando una macchina di stampaggio a iniezione comune, ma la canna stantuffo, ugello, ecc deve essere resistente alla corrosione della lega a base di Ni. (3) che forma la colata viene colato in dimetilacetammide come solvente, il contenuto di PVDF è configurato al 20% di solidi soluzione viene lanciato su un foglio di alluminio, dopo la fusione 205-315 ° C, bloccata con acqua avente uno spessore di 0,05 ~ 0,075 millimetri continuo membrana dura, (4) generali pellets PVDF modellati posizionati prima o preriscaldata forno preriscaldato forno, temperatura di preriscaldamento di 215-235 gradi Celsius, il materiale viene quindi aggiunto alla preriscaldato prima preriscaldato 180-195 gradi Celsius stampo, sotto pressione 14MPa, pressione, tempo di sosta, come il tempo necessario per fondere e fluire dipendente. Prodotti a pareti spesse devono dimorare raffreddato a 90 gradi Celsius, al fine di rilasciare per evitare i prodotti produrre una bolle di vuoto o deformata. (5) Il primo uso di trasferimento generale stampaggio plastificazione dell'estrusore, il materiale viene trasportato all'accumulatore, e il pistone accumulatore attraverso il materiale iniettato nello stampo, e tenendo raffreddamento pressione. Sia formatura o stampaggio per trasferimento, principalmente usato per produrre grandi, spessore della parete più spessa del prodotto. (5) Altri metodi di lavorazione possono essere applicati a PVDF impregnazione, co-estrusione, in linea con altro procedimento [2]. |
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