Nucleo (filo animato)
Giacche di pelle per il riempimento del materiale di base in polvere lega di acciaio fatta, una sezione trasversale del corpo linea circolare o rettangolare. Conosciuto anche come filo animato. Viene utilizzato come metodo di raffinazione acciaio esterno linea di alimentazione per aggiungere agente raffinazione e agente legante. Può essere aggiunto direttamente alla profondità di acciaio fuso, acciaio fuso disossidazione, desolforazione, degasaggio e inclusioni non metalliche denaturata per eliminare acciaio alluminio ucciso nella colata continua | ferro quando è intasato problema ugello. Poiché profondo in elementi di lega acciaio liquido, e quindi elevata e stabile recupero degli elementi di lega, è possibile ottimizzare la composizione dell'acciaio al range ottimale. Buona riproducibilità dei risultati.Una breve storia della tecnologia alimentare metodo di raffinazione linea esterna, liquidi 1970 disossidazione dell'acciaio dopo la spolverata metallurgia mestolo sviluppato, desolforazione, la modifica inclusione e perfezionare la composizione in acciaio inox per ottenere la tecnologia di raffinazione esterno di alta qualità. Hitachi Cable Company del Giappone nel 1972, ha iniziato filo tondo prova. Materiale del nucleo è una miscela di calcio o di calcio e polvere di alluminio. Denominato "Ferrokal". Acciaierie giapponesi testati con successo. Sezione rettangolare filo Francia nei primi anni 1980, sviluppato per Afrival come vendite di nome di prodotto. 1987 provincia di Heilongjiang, Cina Metallurgical Research Institute imbustatrici sviluppato con successo e il nucleo silicato di calcio. 1989 lega di Baotou impianto filo animato e l'Istituto di Shanghai di Iron & Steel Technology ha sviluppato con successo filo circolare e rettangolare.
Caratteristiche e caratteristiche dell'applicazione del filo del nucleo viene inserito nel materiale di base nella borsa kit acciaio fuso, evitando il contatto con l'aria e residui, e quindi non sono ossidati e bruciore. Liquido di processo di alimentazione del filo di acciaio, la polvere di lega ottenuta preriscaldata nella guaina acciaio fonde a contatto con il lato acciaio fuso. La reazione è stata sciolta elementi di lega e, nelle profondità l'acciaio fuso è isolato dall'aria, la pressione statica più elevata della frequenza, il metodo migliore è quello di aggiungere un elemento duro aggiunto l'acciaio fuso in acciaio fuso. Questi elementi sono inferiore alla densità dell'acciaio liquido, un basso elementi punto di fusione; ha una bassa solubilità in elementi di acciaio fuso, ha un basso punto di ebollizione, elementi di alta pressione di vapore; ha grande affinità con l'ossigeno e gli elementi stessi possono essere tossici o produrre fumi tossici elementi. Principalmente calcio, magnesio, alluminio, carbonio, boro, silicio, zolfo, titanio, manganese, cromo, vanadio, zirconio, stronzio, bario, niobio, terre rare, piombo, bismuto, tellurio e selenio.
Out-mangimi metodo di raffinazione raffinazione confrontato con metodo spolverata di ridurre la quantità di polvere è stato aggiunto e il numero dei fumi generati. Migliorare l'ambiente di lavoro, per risolvere il problema di memorizzare lega in polvere. E le attrezzature semplici. Secondo la prassi francese Ang Chan (Anzin) mulini, la quantità di polvere di calcio silicato metodo di alimentazione da spolverare legge 2,5 kg / t è sceso a 0,8 kg / t. Aggiungere un elemento di taglio per il recupero del filo del nucleo: circa 100% di carbonio, manganese, cromo, silicio, alluminio, niobio, ecc; circa il 90% di titanio, boro, circa il 80% di zolfo. Taglio metodo linea di alimentazione di componenti in acciaio può essere controllato all'interno di preciso di un intervallo ristretto, e buona riproducibilità.
Processo di fabbricazione del nucleo filo di materiale della guaina è di spessore in acciaio al carbonio laminato a freddo di 0,2 ~ 0,6 millimetri di. Esso reagisce con l'attività acciaio fuso è basso, prezzi economici e resistenza alla deformazione plastica. Materiale principale ha un silicato di calcio, calcio, magnesio, bario calcio, calcio e ferro, carburo di calcio, magnesio, carburo di calcio, carburo di calcio, alluminio, carbonio, zolfo, zolfo, ferro, boro, ferro, selenio, ferro, piombo, manganese, manganese, tellurio manganese, silicio, ferro-silicio, ferro-silicio contenente stronzio, zirconio ferrosilicio, ferro-vanadio, niobio, ferro, titanio, cromo, ferro, metalli delle terre rare e di altre leghe. Polveri fatte da diversi metodi di compressione densità ottimale, il tasso di riempimento e la forza di rotolamento è diverso. Essi influenzano direttamente i parametri di qualità della macchina di ingombro e il filo centrale. Diverse proprietà fisiche delle diverse polveri, cioè, la pressione critica stessa è diversa. Pressione aumenta critici come la polvere granulometria. Con i critici del volume di ritiro in polvere polvere di dimensione delle particelle aumenta. La quantità di compressione delle polvere aumenta con l'aumentare della pressione. Dopo che la polvere viene premuto a fondo per formare blocchi, la pressione continua ad aumentare, mentre solo piccoli cambiamenti nella quantità di compressione. Migliore stampaggio a compressione polvere di lega granulometria è generalmente compreso tra 40 a 120 mesh, con uno spessore ragionevole delle particelle deve essere adeguata.
Fabbricazione nucleo viene effettuata in una macchina speciale busta. Questi primo filo filo di acciaio del processo produttivo diagramma di flusso di pre-deformazione, nella polvere materiale del nucleo. Poi togliere il blocco HASP longitudinale, materiale di base in polvere avvolto nel kit pacchetto. L'angolo centrale della porzione ad arco di fissaggio, non inferiore a 45. . Deformazione quindi pressurizzato. Sezione in una sezione rettangolare di un cerchio, in modo che la riduzione dell'area della sezione trasversale e la compattazione del materiale del nucleo. Dopo il filo trattamento ruggine rettangolare, avvolto piatta sulla bobina per vendere. Volume linea di pompaggio Core e la linea esterna due di pompaggio. Filo imballaggio bobina dovrebbe essere strettamente al fine di garantire la conservazione e processo di trasporto dall'umidità e appannato esterno. [1]
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