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Gestione on-site

Scene questo argomento, vi è sia ampia e stretta. In linea di massima, qualsiasi impresa di impegnarsi in produzione e di locali commerciali, sono chiamati alla scena. Come fabbriche, officine, magazzini, linee di trasporto, uffici e luoghi di marketing. In senso stretto, la ditta direttamente impegnati nel processo produttivo risulta organizzazione di base o ausiliario, è una manifestazione concreta del layout sistema produttivo è uno degli elementi fondamentali di produzione e gestione di imprese per raggiungere gli obiettivi. Attentamente sul sito è generalmente la scelta predefinita. Gestione on-site è ampio e stretto gestione del sito termine generaleManagement System

Definizioni

Gestione del sito si riferisce agli standard e metodi per il sito produttivo di fattori di produzione, comprese le persone (lavoratori e dirigenti), asciugatrice (attrezzature, strumenti, apparati di stazione), materiali (materie prime), Francia (trasformazione, metodi di prova) scientifici, ring (ambiente), lettera (informazione) e altre forme di programmazione ragionevole ed efficace, organizzazione, coordinamento, controllo e collaudo, è una buona combinazione di stato. Raggiungere alta qualità, efficienti, a basso costo, equilibrato, sicuro e fini di produzione civili. Gestione on-site è la prima linea di gestione della produzione integrata, gestione della produzione è un aspetto importante, ma anche la profondità dei sistemi di produzione e di ricostituire accordo ragionevole.

La cosiddetta scena, si riferisce alle imprese come clienti la progettazione, produzione e vendita di prodotti e servizi, comunicare con i clienti e locale, on-site per le aziende di creare valore aggiunto, sia le aree di business più attivi. Come la produzione, reparto di sviluppo del prodotto la progettazione, reparto produzione di manufatti, reparto vendite per vendere i loro prodotti ai clienti. Ogni imprese del settore e le esigenze del cliente sono strettamente collegati. Dalla progettazione del prodotto alla produzione e vendita di tutto il processo è in loco, avrà gestione on-site, dove abbiamo esplorato il focus è il centro gestione del sito link - settore di produzione sito produttivo, ma i principi di gestione del sito ad altri reparti gestione on-site sono applicabili anche [1]. [2]

Sistema

In primo luogo, di gestione di

1. Collocato collocato, per regione, per il posizionamento categoria pezzo, uso razionale delle apparecchiature digitali.

2. Funzionamento attuale, l'ispezione a terra, terra di ordinare, altezza dal suolo, i cambiamenti di bandiera, si dovrebbe spegnere immediatamente la sequenza, la trama non trascina, lampada a sospensione costante, assicurarsi che il prodotto sembra buono.

3 corrisponde sola cosa da fare, processi biglietto piccolo, record di trasferimento e il numero di pezzi match, procedure complete.

4. Rafforzare la gestione del prodotto non conforme, registrare, identificare una chiara, il trattamento tempestivo.

5 non deve essere collocato all'interno del passaggio sicuro di qualsiasi articolo non osta

6 Attrezzature antincendio set-posto, non libero per altri scopi, tenere pulita, non ci può essere intorno alle ostruzioni.

In secondo luogo, la gestione dei processi

1. Applicare rigorosamente norme tecniche.

2 posti di lavoro per i nuovi lavoratori e le competenze professionali di formazione del personale modifiche e aver superato un esame prima di istruttori induzione di operare, la produzione dipartimento di tecnologia controllano regolarmente l'attuazione del processo disciplinare.

3. Rigorosamente implementare lo standard, secondo il processo, dalla produzione di disegni, parametri di processo sui disegni e documenti tecnici prescritti requisiti tecnici devono essere rigorosamente rispettati, ben eseguita, secondo le disposizioni per l'ispezione, fare un disco.

4 di materie prime, prodotti semilavorati e pezzi di ricambio per l'officina dopo aver inserito l'auto-test, in linea con le procedure standard prima di ricevere concessioni o di produzione non devono essere messi in produzione.

5. Applicazione rigorosa delle norme, disegni, ricetta di processo, per la modifica o alterazione deve presentare una domanda e identificata dal test e riferire approvazione tecnologia di produzione reparto per la produzione dell'imperatore.

6 proposte di razionalizzazione, migliorie tecniche, nuovi materiali devono essere testati e identificati, dopo l'approvazione nel settore delle tecnologie pertinenti, processi per la produzione di documenti prima.

7 nuove attrezzature di produzione deve essere controllato e testato, senza eccezione, ed i primi pezzi di determinare prodotti qualificati può essere messo in produzione.

8 utilizzando utensili dovrebbe rimanere intatto.

9. Reparti di produzione di utensili dovrebbero stabilire inventario contabile, secondo le norme portati fuori, riparazione, demolito le formalità e fare la registrazione.

10. L'uso razionale delle apparecchiature, strumenti di misura, apparecchiature digitali, per mantenere l'accuratezza e la buona condizione tecnica.

In terzo luogo, la gestione della qualità

1. L'officina deve rigorosamente rispettare la "Program Files" nelle disposizioni relative al "personale di qualità a tutti i livelli di responsabilità" e di adempiere alle proprie responsabilità e coordinamento.

2 Premere il processo tasto "Program Files" esigenza di stretto controllo, la situazione anomala, di individuare i motivi, e rimuovere, in modo che la qualità è sempre in uno stato stabile controllato.

3 attuare seriamente il sistema "tre ispezione", l'operatore dei loro prodotti per raggiungere l'auto-test, dopo aver superato l'esame prima di essere trasferito alla fase successiva, il passo successivo del processo per controllare il prodotto, il diritto di rifiutare prodotti declassati ricezione. Quando si trova ad essere responsabile per la qualità delle inchieste sugli incidenti è Miss chiaro, perdere la causa dell'incidente non è escluso, sviluppare misure preventive non sono risparmiati.

4 workshop sui prodotti di essere responsabile per la qualità, non mettere materiali scadenti, semi-prodotti non sono sequenza del turno difettoso.

5. Divisione Strict "Mishina" (prodotti qualificati, rielaborare, rottami) quarantena, quindi l'identificazione è chiaro che il numero di informazioni accurate, trattamento tempestivo


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