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Kanban |
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Kanban, spesso come "gestione Kanban è il Toyota Production System è un concetto importante, riferendosi al modo di produzione al fine di ottenere (JIT) strumenti di controllo del processo produttivo del sito. Attuale produzione in tempo di tirare (pull) i sistemi di produzione in grado di rendere le informazioni abbreviare il processo, e con i quantitativi di carico contenitori fissi, ecc, lasciando il processo di produzione del materiale di flusso di produzione senza intoppi tempestiva di cartelloni progettati per trasmettere informazioni:. "cosa, quando, e in che quantità prodotta, la modalità di produzione, Manipolazione "Informazioni Kanban comprende: numero di parte, il nome del prodotto, il numero di serie del costruttore, forma del serbatoio, capacità del contenitore, ha emesso un numero di kanban, spostare località, come parti kanban tempestiva aspetto del modo di produzione nella linea di produzione è divisa in due categorie: cartelloni e ricevere cartelloni pubblicitari.Kanban Produzione JIT è l'obiettivo fondamentale di ridurre i costi in tutti gli aspetti del sistema di produzione a pieno ritmo come un modo per rendere la produzione efficiente nuova produzione condotta. Strumenti di JIT e di gestione Kanban utilizzando come Kanban abilmente collegati neurale ogni processo e svolgono un ruolo importante. Concetto di gestione Kanban Metodo Kanban è quello di passare la logistica e il flusso di informazioni tra la stessa prima e dopo la procedura o le procedure eseguite. JIT è una gestione pull-style, richiede un processo per trasmettere informazioni sul flusso di informazioni, tali informazioni vengono trasmesse vettore dall'ultimo passo cartelloni. No Kanban, JIT non viene effettuata. Pertanto, la produzione JIT è talvolta chiamato produzione Kanban. Come mostrato in figura, una volta che il piano principale di produzione è determinato, il workshop verrà rilasciato a ciascun ordine di produzione, quindi ciascun davanti bottega ED di ogni processo ha emesso ordini di produzione, il reparto finale ancora una volta la gestione del magazzino, ufficio acquisti emesse le corrispondenti istruzioni. Questi comandi sono passati attraverso la produzione di segnaletica per completare. Rapporto Con il rapido sviluppo delle tecnologie dell'informazione, l'attuale modo di cartelloni pubblicitari che mostrano gradualmente sostituita dalle tendenze del computer. Ora il sistema MRP più popolare è quello Kanban produzione JIT via computer, invece, ogni collegamento in rete tra tutti i processi, la comunicazione informazioni emesso, il processo tra l'istruzione attraverso un computer per completare. Attualmente ci sono un sacco di aziende stanno implementando MRP, ma il vero successo è raro, che è la ragione principale per le aziende a implementare JIT, in assenza di una diretta applicazione di MRP. Infatti, MRP è solo un gran numero di manuale complesso di software computerizzato, anche se può migliorare notevolmente l'efficienza di produzione, ma non tratta alcuni concetti e metodi proposti JIT. Così, MRP è solo uno strumento, deve basarsi sulla realizzazione di JIT. Se l'azienda non va direttamente ad attuare JIT MRP, sarebbe solo uno spreco di tempo e denaro. Lo scopo di significatività (A) passa la scena di informazioni di produzione, unità di pensiero Ci sono numerosi personale sul posto si verifica quando la produzione di, e perché la ripartizione comporti la trasmissione di informazioni non è tempestivo fenomeno diverso. E dopo l'attuazione di Kanban, Kanban chiunque dal luogo di produzione a tenere il passo delle informazioni e il controllo delle loro operazioni dal compito di evitare la trasmissione delle informazioni è mancante. Inoltre, per i problemi nel processo di produzione, il personale di produzione può presentare le loro osservazioni o suggerimenti, la maggior parte di questi commenti e suggerimenti possono essere dimostrati dai cartelloni pubblicitari per la discussione, in modo che l'idea di uno staff unificato, così siamo andati verso l'obiettivo comune sforzo. (B) eliminare le scappatoie gestione del sito Attraverso cartelloni, i gestori del sito di produzione possono controllare direttamente lo stato del programma di produzione, la qualità, controllare il loro comportamento base diretta per il processo decisionale. (C) valutazione della performance equo, trasparente Attraverso cartelloni, le prestazioni di lavoro sito produttivo a colpo d'occhio, rendendo la produzione di valutazione della performance aperta, trasparente e anche giocato una motivazione avanzata, sollecitando un'azione all'indietro. (D) garantiscono le operazioni del sito di produzione per migliorare l'immagine dell'azienda Kanban può richiedere personale operativo del cantiere in conformità con le informazioni segnaletica, materiale in loco, prodotti, trattamento scientifico e ragionevole, ma anche in grado di produrre le operazioni sul campo condotta ordinata, visitare il sito aziendale per lasciare una buona impressione sui clienti, rafforzare la società immagine. Tipo di Kanban (A) triangolo segnaletica Triangolo segnaletica principalmente per "5S" servizi di gestione. Articolo di segnalazione indica principalmente una varietà di nomi, come l'area di prodotto, zona semi, aree, ecc delle materie prime, collocato nel campo uniforme cartelloni divisi fissi posizione all'interno della regione di vasca. (B) attrezzature segnaletica Cartelloni attrezzature possono anche essere incollati sul dispositivo senza alterare il flusso, la logistica e le operazioni decentrate periferiche collocati nella giusta posizione. Attrezzature Content segnaletica comprese le ispezioni attrezzature di base, lo schema posto di controllo principalmente sulla risoluzione dei problemi procedure, responsabilità di gestione. (C) la qualità dei Kanban Il contenuto principale della qualità della segnaletica ha siti di produzione giornaliera, settimanale, mensile analisi dello stato qualitativo, le tendenze di qualità, la qualità dei pezzi, e la descrizione dell'incidente, stato abilità dei dipendenti, approcci settoriali e così via. (D) Direttore di produzione Kanban Contenuti Signage compresa la produzione di contenuti e il piano delle operazioni di gestione, piano di tasso di completamento, le operazioni di produzione di pianificazione, funzionamento delle apparecchiature e condizioni di manutenzione, struttura dei tessuti vegetali. (Five) gestione dei processi Kanban Gestione del processo Kanban Kanban si riferisce principalmente all'utilizzo di processi interni tra il laboratorio, come ad esempio la bonifica cartelloni pubblicitari, taglio cartelloni, cartelloni pubblicitari e altre spedizioni. |
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