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Manufacturing sincrono |
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Definizione di fabbricazione sincrono Mezzi per raggiungere gli obiettivi aziendali di produzione di sincronizzazione che lasciano l'intero processo di produzione di un metodo di coordinamento. Produzione sincrono a concentrarsi sulle risorse collo di bottiglia, l'utilizzo di priorità del programma lavori risorse collo di bottiglia sviluppati in modo da garantire che il carico non superi la propria capacità produttiva, seguita dallo sviluppo di piani operativi di sostegno non strozzatura risorse risorse collo di bottiglia per il funzionamento continuo. In primo luogo, il prodotto informazioni processo di sincronizzazione requisiti di produzione unitamente dette informazioni al fine di ridurre la capacità. In secondo luogo, non tutte le risorse ordinare contemporaneamente e distribuzione del carico, ma prima di identificare i colli di bottiglia della produzione nel sistema (o vincoli), e poi appena sorta di collo di bottiglia risorse e l'allocazione delle risorse, e, infine, basate sul tipo di risorse collo di bottiglia per altri risorse supplementari per la capacità di smistamento. Questo non solo riduce notevolmente la difficoltà di smistamento e distribuzione del carico delle risorse, ed entrambi possono essere fatto contemporaneamente, riducendo notevolmente il tempo di smistamento.Principi di produzione sincroni 1 non è nel perseguimento di capacità di produzione bilanciata delle attrezzature come obiettivo, ma la ricerca di equilibrio logistica; (2) il livello di utilizzo delle risorse non-collo di bottiglia, non per propria decisione potenzialità, ma la decisione con le risorse del sistema collo di bottiglia; 3 risorse collo di bottiglia non è possibile recuperare il tempo perduto. Comporterà la perdita di risorse per ridurre le strozzature in uscita del sistema; 4 può compensare la perdita di non-collo di bottiglia, perché non c'è eccesso di capacità produttiva, il tempo di attesa come un supplemento; Quantitativi 5 trasmissione o alla rinfusa di movimentazione e di produzione non sono necessariamente coerenti; Decisioni di risorse di sistema 6 uscite collo di bottiglia e l'inventario; 7 lotti di produzione non è fisso ma il cambiamento. Metodo Sort di sincronizzazione di fabbricazione: 1 per identificare i colli di bottiglia nella macchina; 2 Lasciate macchina collo di bottiglia per massimizzare il lavoro. Per questo motivo il tempo di produzione totale dovrebbe essere organizzato prima della strettoia tempo di produzione della macchina è inferiore rispetto alle macchine macchine collo di bottiglia ha iniziato la produzione; 3 avanti inferenza macchina collo di bottiglia per ordinare; 4 ragionamento indietro per altre macchine non-collo di bottiglia ordinamento, deve continuare a proteggere il collo di bottiglia della macchina; 5. Trasferimento di massa non è necessariamente coerente con il lotto di produzione. |
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