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Estrusore di plastica |
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Attrezzature di plastica estrusione, macchine per estrusione di plastica spesso chiamato il padrone di casa, e il suo sostegno dispositivi successivo plastica macchina di estrusione si chiama ausiliario. Estrusore di plastica dopo 100 anni di sviluppo, è stata derivata dalla vite originale monovite doppia, multi-vite, anche senza viti, e altri modelli. Macchina di estrusione di plastica (host) con il tubo, film, tenendo in legno, filo unico, pianeggiante, nastro da imballaggio, al netto affollato, piastra (foglio), profili, granulazione, rivestimento e altri plastica stampata ausiliario cavo partita, composto da una varietà di linee di produzione di estrusione di plastica, la produzione di vari prodotti in plastica. Pertanto, macchine per estrusione di plastica né ora né in futuro, sono l'industria di trasformazione delle materie plastiche è stato uno dei modelli ampiamente utilizzati.Composizione Ospitare un estrusore estrusore plastica, che consiste di sistema di estrusione, trasmissione e sistema di riscaldamento e raffreddamento. Sistema di estrusione Sistema di estrusione comprende una vite, barilotto, tramoggia, naso, e lo stampo, e il sistema di estrusione di plastica da un fuso omogeneo plastificato e creato nel processo sotto pressione è continuamente testa della vite di estrusione. ⑴ vite: è la parte più importante dell'estrusore, che è direttamente correlata alla portata e la produttività dell'estrusore, in lega di acciaio resistente alla corrosione ad alta resistenza. ⑵ barile: un cilindro di metallo, di solito con resistente al calore, elevata resistenza alla compressione, robusto resistente all'usura, lega di acciaio resistente alla corrosione o in lega di acciaio rivestito tubo d'acciaio composito. Barrel e vite insieme per raggiungere plastica schiacciamento, rammollimento, fusione, plastificazione, scarico e compattazione, sistema di erogazione continua ed uniforme al composto di stampaggio. Solitamente la lunghezza della canna 15 a 30 volte il suo diametro, in modo che la plastica è completamente riscaldato e completamente plastificato principio. ⑶ tramoggia: tagliare il fondo della tramoggia è provvista di mezzi per regolare e ridurre il flusso di materiale, a seconda del lato della tramoggia è dotata di fori e tarato dispositivo di misurazione. ⑷ testa e morire: il capo della lega di acciaio e acciaio al carbonio struttura giacca a maniche interna, costruita con lo stampo testa, il ruolo di capo del moto rotatorio della plastica si fondono in un movimento lineare parallelo e modalità di importazione liscio uniforme manicotto e la plastica per dare la necessaria pressione di stampaggio. Barilotto di plastica plastificazione compattazione, il collo e la testa attraverso la piastra porosa filtro a flusso stampo nel naso lungo un certo corridore attraverso lo stampo mandrino imposta la misura adeguata, formare una diminuzione sezione trasversale dello spazio anulare, le colate plastiche compattazione di un tubolare continuo strato di rivestimento attorno al filo centrale. Per garantire il percorso di flusso plastico all'interno di una testa ragionevole, eliminando l'accumulo di angoli di plastica, manicotto shunt spesso collocati, fluttuazioni di pressione per eliminare plastica estrusione, anche impostato equalizzazione anello. Testa della macchina è inoltre dotata di correzione stampo e dispositivo di regolazione, facile da regolare e correggere i principali muffe e concentricità set di morire. Testa di estrusione secondo l'angolo tra la direzione del flusso di materiale e vite centrale, dirigerà nella testa conica (angolo di 120 °) e la traversa. Shell testa è avvitato al corpo, la testa dentro le anime di stampi ci si siede e fissa il naso nella linea di fronte al porto, la sede centrale dello stampo è dotato di un dado di base, core e supporto di base Il foro centrale per il passaggio del filo di anima, con la porzione anteriore dell'anello di pressione testa, per equilibrare la pressione di stampaggio parte estrusa dallo stampo e morire insiemi composti da presa, la posizione del dado caso può essere regolata tramite il bullone di supporto per regolare la posizione relativa del manicotto nucleo dado, il pacchetto è facile regolare la uniformità dello spessore di estrusione, la testa è dotata di mezzi di riscaldamento esterno e di un dispositivo di misurazione della temperatura. Trasmissione La trasmissione è il ruolo della vite motrice, coclee nel processo di estrusione e la velocità della coppia necessaria, di solito dal motore, ingranaggi e cuscinetti e così via. E nella struttura è fondamentalmente la stessa produzione riduttore premessa costa approssimativamente proporzionale alle sue dimensioni e peso. A causa della forma e del peso riduttore di grande manufacturing materiale significa consumare di più, tenendo un altro usato è relativamente grande, il costo di produzione aumenta. Lo stesso diametro della vite estrusore, estrusore velocità e l'efficienza di energia rispetto estrusore convenzionale consuma più potenza raddoppia macchina motoriduttore è necessario aumentare la dimensione del frame di conseguenza. Tuttavia, la vite ad alta velocità, il che significa un rapporto di riduzione inferiore. Riduttore dimensioni stesso, bassa decelerazione rispetto al gran decelerazione, aumenta modulo ingranaggi, la capacità di sopportare il rapporto di trasmissione del carico anche aumentato rapporto. Pertanto, il peso di volume dell'ingranaggio aumenta, la potenza del motore non è linearmente proporzionale all'aumento. Se il denominatore per quantità estrusione, diviso per il peso di ingranaggi, velocità ed efficienza grazie ad un piccolo estrusore, macchine di estrusione grazie ad un grande generale. Per unità di volume di produzione, ad alta velocità e l'efficienza di piccola potenza del motore dell'estrusore e piccolo peso del cambio, che significa alta velocità e l'efficienza dei costi di produzione di macchine di estrusione per unità di produzione è inferiore estrusore ordinario. Riscaldamento e raffrescamento dispositivo È necessario riscaldamento e raffreddamento per estrusione di plastica può essere effettuata. ⑴ estrusore sono solitamente utilizzati in riscaldamento elettrico, riscaldamento a resistenza e riscaldamento ad induzione nel chip riscaldamento montato sulla fusoliera, il collo, la porzione di testa. Mediante riscaldamento esterno mezzi di riscaldamento del tubo di plastica in modo da riscaldare fino a raggiungere la temperatura di funzionamento richiesto del processo. ⑵ raffreddamento plastica significa, al fine di verificare che le impostazioni di intervallo temperatura di processo richiesti. In particolare, al fine di rimuovere il calore in eccesso generato dalla rotazione della vite a taglio attrito per evitare il surriscaldamento decomposizione plastica, bruciature o stereotipi difficoltà. Acqua di raffreddamento Barrel raffreddato e raffreddato ad aria due diviso, piccole e medie estrusore viene raffreddato da aria è opportuno, poi una grande multi-uso acqua o una combinazione delle due forme di raffreddamento; vite centri di raffreddamento utilizza principalmente raffreddato ad acqua, lo scopo è quello di aumentare il tasso di consegna di materiali solidi stabile la colla, migliorando la qualità del prodotto; Ma nella tramoggia di raffreddamento, in primo luogo, al fine di rafforzare il ruolo del trasporto di materiali solidi, riscaldare la plastica per evitare l'intasamento del grano luce di scarico appiccicoso, il secondo è quello di garantire che la parte trasmissione del lavoro normale. Processo di sviluppo Applicazione anticipata Estrusore origine nel 18 ° secolo, England J oseph B ra ma h utilizzato nel 1795 per la produzione seamless idraulici fabbricazione estrusore pistone manuale è considerato primo estrusore al mondo . Da allora, nel 19 sec, 50 anni fa, estrusori sostanzialmente applicano soltanto alla produzione di tubo di piombo, pasta e altri lavorazione alimentare, mattoni e ceramica. Ampia gamma di applicazioni Come metodo di fabbricazione del processo di sviluppo, la prima volta una menzione chiaro è R. B rooman nel 1845 applicata per la produzione di Elliott estrusori brevetti filo di plastica solidi. Aziende Elliott H. Solid B ewlgy allora l'estrusore è stato migliorato, e nel 1851 per la copertura sul primo cavo sottomarino e rame D sulle società Alais C. Nel corso dei prossimi 25 anni, diventando un importante metodo di estrusione 13, e gradualmente sostituito il precedente manuale estrusore rapidamente azionato dal estrusore elettrico. Manipolazione meccanica iniziale di un estrusore ariete prodotto migliaia chilometri di fili e cavi isolati, che fermamente stabilito lo stato di metodo di estrusione per la produzione di cavi. Produzione precoce di estrusore cavo o manuale, meccanico o idraulico, sono tutti dello stantuffo. In questo processo di produzione, calde guttaperca lo stantuffo viene premuto nello stampo attraverso il filo di rame, la guttaperca viene estrusa dallo stampo, formando così uno strato isolante rivestito in filo di rame. Categoria Estrusore a vite di plastica il loro numero può essere diviso in estrusore a vite singola, un estrusore a doppia vite e un estrusore a più eliche. Estrusore monovite è attualmente il più usato, materiale generale estrusione adatto. Poiché l'estrusore bivite avente meno calore generato per attrito del materiale sottoposto a taglio relativamente uniforme, maggiore capacità della coclea, la velocità di estrusione è relativamente stabile, il materiale di rimanere più in canna macchina, mescolare bene. Sia come un estrusore monovite o stampaggio materie plastiche granulazione macchine per la lavorazione macchine occupa una posizione importante nel settore negli ultimi anni, estrusore monovite è stata notevolmente sviluppata. Bivite caratteristiche mangimi estrusore, adatto alla trasformazione in polvere, e più di un estrusore monovite ha una migliore miscelazione, di scarico, di reazione e funzione autopulente, caratterizzati da scarsa stabilità termica di lavorazione delle materie plastiche e fusione mostra la sua superiorità durante l'alimentazione. Sulla base della estrusore bivite, per più facilmente lavorabile miscela di scarsa stabilità termica, ha ora sviluppato un estrusore a più eliche, ad esempio un estrusore brillantezza plastica. 1, il numero in base al numero della vite, in un estrusore a vite singola, un estrusore a doppia vite e multi-vite estrusore; |
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