| Lingua : |
|
| Comunità Encyclopedia |Enciclopedia Risposte |Invia domanda |Conoscenza Vocabolario |Carica conoscenza |
Colata continua e laminazione |
  |
|
Colata continua e colata continua e laminazione è la convergenza di due processi insieme e laminazione dell'acciaio rotolamento. Casting and Rolling Introduzione Colata continua e colata continua e laminazione laminazione nome completo (in inglese: Continua Casting diretto rotolamento, di cui CCDR), l'acciaio liquido viene versato nel rotolare fuori della billetta macchina di colata continua (chiamato una billetta), e senza raffreddamento, ammollo forno direttamente nel laminatoio a caldo in profilatura acciaio calore laminazione dopo un certo tempo. Questo processo di colata e laminazione combina sapientemente due processi, rispetto a getto tradizionale dal primo processo di laminazione di billette forno di riscaldamento è di semplificare ulteriormente il processo, migliorare le condizioni di lavoro, aumentare la resa del metallo, risparmiare energia, migliorare la qualità lastra, facile da realizzare i vantaggi di meccanizzazione e automazione.Colata continua e la tecnologia di laminazione è stata applicata solo in laminati oggi lamiera, striscia la. Colata continua e laminazione linea di produzione è attualmente un'azienda tedesca tradizionale del mondo SMS CSP (Compact Strip Production), Italia Danieli FTSC (Flexible Thin Slab Casting), VAI CONROLL. Il diritto è la società SMS CSP colata continua tedesca e la linea di produzione vegetale foglio di laminazione, rispettivamente, a distanza di un caster vicina, ammollo forni, laminatoio a caldo, il raffreddamento laminare. Processo 1 viene riscaldato fino a uno stato fuso di acciaio liquido nella siviera, sollevato da una gru (carroponte) all'inizio della macchina di colata continua; (2) Il liquido iniettato in siviera macchina di colata di acciaio fuso per la colata continua, billette caster tirò fuori da sotto; 3 con i Clippers sulla lastra da tagliare a misura, tagliato di lunghezza lunghezza della billetta ammollo nel forno a tunnel; 4 lastra ammollo lentezza del forno a tunnel, al fine di garantire una temperatura uniforme e costante della lastra; (Nota: la lunghezza del forno a tunnel sono di solito tra 100-200 metri, o anche di più per raggiungere 250m) 5 Un'altra piastra dal tunnel dopo la fine delle a pozzo fuori nel laminatoio a caldo in laminazione; 6 dalla laminazione dell'acciaio dopo la formazione in un raffreddamento segmenti raffreddati ad acqua laminare; 7 attraverso il flusso laminare nella avvolgitore acciaio raffreddato avvolgimento; 8. Avvolto in un rotolo di acciaio in prodotti finiti trasportati da una gru in deposito. |
| Utente Recensione |
|
Ancora nessun commento |
