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Ceramica di zirconia

Bianco, contenente impurità giallo o grigio, di solito contenente HfO2, facilmente separati. Sotto la pressione di ZrO2 puro Ci sono tre stato cristallino. Produzione di preparazione zirconia ceramica di requisiti di elevata purezza, buona disperdibilità, le particelle ultrafini, una distribuzione della dimensione delle particelle della polvere è stretta, la preparazione di ultrafine lotto polvere di zirconia, cloruro di zirconio, e purificato metodo decomposizione termica principalmente, un metallo alcalino decomposizione ossidativa, calce metodo di fusione, un metodo arco plasma, un metodo di precipitazione, metodo gel, idrolisi metodo, un metodo della pirolisi spray e simili.Breve introduzione

Ceramica di zirconia, ceramica ZrO2, Zirconia di ceramica

Caratteristiche Specie

Pure ZrO2 è bianco, giallo o grigio quando contiene impurità, generalmente contengono HfO2, facilmente separati. Risorse accertate mondiali di circa 19 milioni di tonnellate di ossido di zirconio, zirconio solito sono fatti di sistema di purificazione minerale di zirconio. Sotto la pressione di ZrO2 puro e cristallino Ci sono tre: Monoclinic (Monoclinic) zirconia (m-ZrO2), Quartetto (quadrangolare) zirconia (t-ZrO2) e cubica (Cubic) zirconia (c-ZrO2), al di sopra Tre differenti forme cristalline presenti in un intervallo di temperatura, e può essere trasformato in uno dall'altro:

Temperatura Densità

Monoclino (Monoclinic) zirconia (m-ZrO2) <950 ℃ 5.65g/cc

Quartet (quadrangolare) zirconia (t-ZrO2) 1200-2370 ℃ 6.10g/cc

Cubic (Cubic) zirconia (c-ZrO2)> 2370 ℃ 6.27g/cc

Cristallino con le tre diverse proprietà fisico-chimiche, l'applicazione pratica, e avere la forma cristallina prestazioni desiderate, di solito con l'aggiunta di diversi tipi di agenti stabilizzanti in diversi tipi di ceramica di zirconia come zirconia parzialmente stabilizzata (zirconia parzialmente stabilizzata, PSZ), quando lo stabilizzatore è CaO, MgO, Y2O3, indicato come il Ca-PSZ, Mg-PSZ, Y-PSZ scrivere. Metastabile zirconia tetragonale dalla composizione di t-ZrO2 chiamato tetragonali ceramica zirconia policristallina (polycrysta zirconia tetragonale, TZP). Quando viene aggiunto lo stabilizzatore Y2O3, CeO2, sono stati espressi come Y-TZP, Ce-TZP e simili.

Preparazione del Powder

Produzione di preparazione zirconia ceramica di requisiti di elevata purezza, buona disperdibilità, le particelle ultrafini, una distribuzione della dimensione delle particelle della polvere è stretta, la preparazione di ultrafine lotto polvere di zirconia, cloruro di zirconio, e purificato metodo decomposizione termica principalmente, un metallo alcalino decomposizione ossidativa, calce metodo di fusione, un metodo arco plasma, un metodo di precipitazione, metodo gel, idrolisi metodo, un metodo della pirolisi spray e simili. Metodi di lavorazione in polvere sono metodo di co-precipitazione, metodo sol-gel, metodo di evaporazione, sintesi supercritico, microemulsione, sintesi idrotermale metodo di deposizione francese e vapori.

Produzione

Formare

Zirconia argilla hanno pressatura a secco, pressatura isostatica, colaggio, pressofusione caldo, colata, stampaggio ad iniezione, estrusione di materie plastiche, stampaggio e altri solidificazione colloidale. Che è l'iniezione più utilizzato e pressatura a secco.

(1) colaggio

Barbottina stampaggio includono disidratazione condensazione fisica e chimica, la disidratazione fisica per azione capillare per escludere calco in gesso poroso dell'acqua nello slurry, perché il processo di aggregazione nella dissoluzione chimica della superficie del getto del risultante Ca2 CaSO4 migliorata polpa forza ionica del composto, con conseguente flocculazione dello slurry. In fisica e chimica disidratazione effetto condensa, le particelle di polvere di ceramica depositati nelle pareti del calco in gesso di formatura. Ampie parti barbottina ceramica adatti alla preparazione di forma complessa, ma la massa corporea, compresa la forma, densità, resistenza e così povero, laborioso e non adatto per l'automazione.

(2) fusione calda

Colata calda è ad una temperatura più elevata (60 ~ 100 ℃) polvere ceramica e un legante (paraffina) sono stati mescolati per ottenere caldo pressofusione slurry, lo slurry iniettato nello stampo sotto l'azione dell'aria compressa, pressione fresco, ottenere uno stampo billetta cera, protezione con cera billette in polvere inerte ottenuto dopo deparaffinazione di biscuit, porcellana biscuit e poi sinterizzato ad alta temperatura. Hot colata dimensione precisa della struttura interna uniforme verde, muore usura piccola, alta efficienza, adatto a tutti i tipi di materie prime. Cera in pasta e la temperatura dello stampo deve essere strettamente controllato, altrimenti si farà meno iniezione o deformazione, e quindi non adatto per la fabbricazione di componenti di grandi dimensioni, mentre il processo di cottura in due fasi è più complessa, maggior consumo energetico.

(3) sovrastampaggio

Casting la polvere ceramica è modellata con una grande quantità di legante organico, un plastificante, un agente disperdente sono stati accuratamente miscelati per ottenere un impasto liquido viscoso può fluire, e l'impasto è stato aggiunto alla tramoggia della macchina di colata, utilizzando una racla per controllare lo spessore, deflusso attraverso la bocca per alimentare trasportatori, sbozzati film ottenuto dopo essiccamento. Questo processo è adatto per la preparazione di materiali a film sottile, in modo da ottenere una maggiore flessibilità mentre aggiungendo abbondante materia organica, che richiedono uno stretto controllo dei parametri di processo, altrimenti facilmente portare a partire dalla pelle, strisce, facile resistenza alla spellatura del film, o altri difetti. Composti organici tossici utilizzati, provocano inquinamento ambientale, dovrebbero essere il sistema non tossico o meno tossico, ridurre l'inquinamento ambientale. [1]

Skim lattice

Oltre allo stampaggio premere secco basato sulla tecnologia, l'altro processo di stampaggio deve essere effettuata prima che il prodotto nel forno dopo la sinterizzazione scremato trasformazione lattice perché altri processi oltre a pressatura a secco stampaggio fuori in polvere zirconio inserito in una certa percentuale di plastificanti, plastificanti in tali prodotti devono essere rimossi dopo lo stampaggio, sinterizzazione dei prodotti altrimenti avrebbero gravi ripercussioni sulla qualità. Materiali polimerici plastificante principalmente paraffina e altre poste richiedono questi materiali presentano una certa temperatura ha buona plasticità e mobilità a temperatura ambiente è di avere una certa tenacità e resistenza.

Sinterizzazione

    

Zirconia metodo di sinterizzazione di ceramica può essere utilizzato normalmente sono: ⑴ non sinterizzazione pressione, ⑵ reazione a caldo di sinterizzazione pressatura isostatica a caldo (HIP), ⑷ forno di sinterizzazione, ⑸ alta sinterizzazione pressione, ⑹ scintilla plasma sinterizzazione stampaggio e pressatura a caldo, ⑶ (SPS), ⑺ situ stampaggio a compressione e sinterizzazione. Spesso senza sinterizzazione pressione based.

Applicazione

Ceramica strutturale, la ceramica zirconia ad alta tenacità, resistenza ad alta resistenza alla flessione e all'abrasione, ottime proprietà di isolamento termico, coefficiente di dilatazione termica close acciaio, ecc, è ampiamente usato nel campo della ceramica strutturale. Ci sono: palle Y-TZP, dispersione e frantumazione media, ugelli, tee pallina, muffe zirconia, asse micro-ventilatore, perni in fibra, manicotto in fibra, disegno stampi e utensili da taglio, strumenti resistente all'usura, pratica e bracciale, bracciali e pendenti, palla, mazze da golf e altri fasci di luce che colpisce allo zero di temperatura dispositivi indossabili.

In termini di ceramica funzionale, le sue eccellenti prestazioni alle alte temperature come i tubi di riscaldamento a induzione, refrattari, elementi riscaldanti utilizzati. Zirconia di ceramica ha un parametri di performance elettriche sensibili, utilizzati principalmente nel sensore di ossigeno, la cella a combustibile ad ossido solido (Solido xideFu Elce II, SO FC) e la generazione di calore elevato e simili. Zr02 avente un indice di rifrazione superiore (N-21 ^ 22), aggiungendo un elemento colorante (V205, Mo03, Fe203, ecc) in polvere di zirconia ultra-fine, esso può essere realizzato in vari materiali policristallino traslucido Zr02 come pietre naturali come la luce lampeggiante colorata, può essere trasformato in una varietà di decorazioni. Inoltre, ossido di zirconio barriere termiche, catalizzatore supporta, medico, salute, refrattari, tessile e altri settori sono ampiamente utilizzati.

Metodo di tempra


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