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Celle solari in silicio policristallino |
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Assorbimento ottico Su di assorbimento della luce Per assorbimento della luce è principalmente: (A) ridurre la riflessione di superficie;(2) cambiando il cammino ottico del corpo cellulare; (3) con il riflettore posteriore. Per il silicio, l'applicazione del metodo di attacco chimico anisotropo (100) prodotta sulla superficie della struttura piramidale scamosciato, riducendo la riflessione superficie della luce. Tuttavia, la deviazione dal cristallo polisilicio (100) piano, con le modalità di cui sopra non può fare un ampio uniforme attualmente utilizzando i seguenti metodi: [1] scanalatura Laser Un metodo che utilizza un laser scanalatura sulla superficie del silicio policristallino può essere prodotta struttura a piramide rovesciata nella gamma spettrale di 500 ~ 900nm, il tasso di riflessione del 4% al 6%, e la produzione di doppio strato superficiale pellicola antiriflesso è abbastanza. Nella (100) piano di riflessione strutturata produzione chimica monocristallino è stato dell'11%. Flock prodotto da laser strato di placcatura sulla superficie liscia della pellicola antiriflettente (ZnS/MgF2) la corrente di cortocircuito viene aumentata di circa il 4%, che è principalmente una lunghezza d'onda (lunghezza d'onda superiore a 800nm) immerso nelle ragioni batteria. Flock laser prodotta c'è un problema in incisione, superficie danneggiata introducendo alcune impurezze, danni superficiali dello strato di essere rimosso mediante trattamento chimico. Le celle solari fatte con questo metodo è solitamente corrente di corto circuito è superiore, ma la tensione a circuito aperto non è troppo elevato, dovuto principalmente ad un aumento della superficie delle cellule, provocando ricombinazione corrente aumentato. [2] scanalatura Chemical Utilizzando una maschera (Si3N4 o SiO2) attacco isotropo, la soluzione di attacco può essere una soluzione di incisione acida, ma anche per la maggiore concentrazione di idrossido di sodio o idrossido di potassio, il metodo non può essere formato che è formata tramite attacco anisotropo struttura a forma di cono. È stato riferito che la formazione della pila di fronte al metodo 700-1030 micron riflessione spettro effetto meno significativo. Ma il livello maschera generalmente formata a temperature più elevate, provocando il degrado delle prestazioni dei materiali polisilicio, soprattutto per materiali policristallini di qualità inferiore, la vita dei portatori minoritari si accorcia. Applicazione del processo nella cella da polisilicio 225cm2 16,4% di efficienza di conversione. Il livello maschera può essere formato mediante metodo serigrafico. [3] Reactive ion etching (RIE) Questo metodo è un processo di incisione senza maschera, la formazione di ampio riflettanza particolarmente bassa riflettanza nell'intervallo spettrale 450-1000 micron può essere inferiore al 2%. Solo dal punto di vista ottico, è un metodo ideale, ma c'è un problema di gravi danni alla superficie del silicio, la tensione a circuito aperto e riempire fattore diminuito. [4] prodotta pellicola antiriflesso Per le celle solari efficienti, il metodo più comune e più efficace è quello di raddoppiare ZnS/MgF2 antiriflesso deposizione di film, lo spessore ottimale dipende dallo spessore e caratteristiche dello strato di ossido di sotto della superficie della cellula, ad esempio, la superficie è liscia o testurizzata , il processo antiriflesso è depositato anche Ta2O5, PECVD deposizione di Si3N3 e simili. Pellicola conduttiva ZnO può anche essere utilizzato come materiale anti-riflesso. Metallizzazione Tecnologia del metallo Produzione efficiente della batteria, il metallo dei parametri dell'elettrodo e progettuali cella deve essere tale concentrazione di drogante superficie, profondità di giunzione PN, materiali metallici partita. Batterie di laboratorio sono in genere relativamente piccola area (area inferiore a 4cm2), quindi è necessario una linea cancello di metallo sottile (meno di 10 micron), un metodo comunemente utilizzato per la litografia, fascio di elettroni evaporazione, elettrone-placcato. La produzione industriale è utilizzato anche nel processo di placcatura, ma quando si utilizza una combinazione di evaporazione e fotolitografia, non appartiene a una tecnologia a basso costo. [1] Il fascio di elettroni evaporazione e galvanica Solitamente, l'applicazione è processo peeling plastica, evaporazione Ti / Pa / Ag elettrodi metallici multistrato, per ridurre la resistenza serie causata dalla elettrodo metallico, spesso richiedono uno strato metallico relativamente spesso (8-10 micron). Lo svantaggio è causato da fascio elettronico evaporazione superficie di silicio / interfaccia danni strato di passivazione, la superficie del composito aumentato, e quindi, il processo, l'uso di breve evaporato Ti / Pa strato, lo strato di argento viene evaporato nel processo. Un altro problema è che una grande superficie di contatto del metallo e silicio, la velocità di ricombinazione minoranza porterà a migliorare. Processo, un metodo che utilizza una giunzione tunnel del contatto, uno strato di ossido sottile (tipicamente circa 20 micron di spessore) è formato tra il silicio e il metallo a un'applicazione inferiore lavoro funzione metallo (ad esempio, titanio, ecc) su una superficie di silicio possono essere indotte stabile strato di accumulazione di elettroni (carica positiva fissa può essere introdotto per migliorare trans). Un altro metodo è quello di aprire lo strato di passivazione sulla piccola finestra (meno di 2 micron), e poi depositare una linea di gate metallico ampio (tipicamente 10 micron), elettrodo a forma di fungo è formato dal metodo 4cm2 Mc- Si sull'efficienza di conversione della cella raggiunto il 17,3%. Inoltre, l'utilizzo di superfici scanalatura meccanica dell'angolo Shallow tecnologia (obliquo). Giunzione PN Metodo di formazione [1] La regione di emettitore è formata, e fosforo getter Per le celle solari ad alta efficienza, la formazione della regione di emettitore in genere uso diffusione selettiva, sotto il peso dell'elettrodo metallico e la regione impurità formato tra gli elettrodi per ottenere diffusione superficiale concentrazione, regione diffusa concentrazione di emissione di luce che migliora la risposta delle cellule al blu, e la superficie del silicio Facilità di passivazione. C'è un metodo in due fasi del processo di diffusione diffusione, la diffusione più il processo di corrosione e processo di diffusione sepolto. Oggi, l'uso di diffusione selettiva, 15 × efficienza di conversione della cella 15cm2 del 16,4%, n , n superficie della resistenza dello strato era 20Ω e 80Ω. Per materiale Mc-Si, l'impatto di fosforo getter espandere la batteria è stata ampiamente studiata più processo getter fosforo (generalmente da 3 a 4 ore), alcuni dei portatori minoritari lunghezza di diffusione può Mc-Si per due ordini di grandezza. Nello studio della concentrazione del substrato trovato effetto getter, anche se il primo materiale di rivestimento avente una concentrazione elevata, gettering può essere ottenuta con una grande lunghezza minoranza vettore di diffusione (maggiore di 200 micron), la tensione a circuito aperto della batteria è superiore 638mv, l'efficienza di conversione più del 17%. [2] e il campo superficie posteriore è formata nella getter alluminio cella Mc-Si, la diffusione retro p p svincolo formazione uniforme di boro o alluminio, la fonte di boro è generalmente BN, BBr, APCVD SiO2: B2O8 come, diffusione di alluminio evaporazione di alluminio o serigrafia, sinterizzazione è completato a 800 gradi, effetto getteranti alluminio è un sacco di ricerca svolta con diversi getteranti getteranti alluminio fosforo diffusione a temperature relativamente basse. In cui i difetti di cristallo sono coinvolti nella dissoluzione e deposizione di impurità, e ad alte temperature, la deposizione è prontamente impurezze solubili nel silicio e compromettere le Mc-Si. Il processo BSF regione è stata applicata a celle di silicio, ma in silicio policristallino, campo superficiale posteriore alluminio o applicazione struttura. [3] parteggiato cellulare Mc-Si Celle bifacciali Mc-Si positivi per la struttura convenzionale, la parte posteriore con N e P per attraversare ciascuna struttura, in modo che si trova all'estremità superiore dell'elettrodo indietro di portatori minoritari fotogenerati generati nella parte anteriore della efficace assorbimento della luce. Un elettrodo indietro come un elettrodo positivo di completare in modo efficace, o come collettore separato del vettore pianta e la luce posteriore per produrre luce effetto di dispersione, si segnala in condizioni Am1.5, l'efficienza di conversione di oltre il 19%. Superficie Tecniche di passivazione e il corpo |
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